Горячее цинкование – эффективный метод защиты от коррозии. Как показывают исследования, он обеспечивает сохранность металлоконструкций на срок от 65 до 120 лет.
Процедура обработки крайне проста. Идеально чистое изделие окунается в ванну (керамическую), наполненную расплавленным цинком (около 450° С).
Защита от коррозии с помощью горячего цинкования
Суть процесса состоит в том, что на поверхности металла (например, железа или стали) образуется тонкая пленка карбоната цинка. Она надежно покрывает даже заводские неровности изделия, заполняя микротрещины и поры. Толщина пленки составляет от 30 до 100 мкм (преимущественно – от 45 до 65 мкм). Этого вполне достаточно, чтобы защитить железо от ржавчины на десятилетия.Сфера применения горячего цинкования
Метод горячего цинкования незаменим при изготовлении различных металлоконструкций. Довольно часто его используют и для обработки крепежных деталей.Преимущества цинкования:
- экономическая эффективность использования соединений цинка;
- надежность: даже если случится механическое повреждение изделия, первым в реакцию с воздухом вступит цинк, а не защищаемый металл;
- простота в обработке (не требуются сложные и дорогостоящие механизмы).
Особенности нанесения цинка на металлоизделия
Защита металлических конструкций от коррозии при помощи цинка наиболее эффективна среди всех существующих. Это объясняется его химическими свойствами.На них основывается механизм обработки:
- при нанесении чистого цинка на поверхность металла он окисляется в течение нескольких секунд до ZnO;
- следующий незамедлительный этап – взаимодействие с СО2. Получается карбонат цинка (ZnCO3), который исполняет защитную функцию;
- при повреждении целостности слоя карбоната, он восстанавливается в кратчайшие сроки, не давая металлу под ним взаимодействовать с воздухом.
Процедура обработки крайне проста. Идеально чистое изделие окунается в ванну (керамическую), наполненную расплавленным цинком (около 450° С).